一、 抗硫平板閘閥KZ43Y,KZ43WY,KZ43WF產品簡介
本系列產品采用新型浮動式密封結構,適用于壓力不大于10MPa,溫度-29~121℃的H2S氣體含量較高的天然氣管線上,作為控制介質的啟閉及調節裝置,該產品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便,具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業界一種理想的新型裝備。
二、抗硫平板閘閥KZ43Y,KZ43WY,KZ43WF應用范圍:
平板閘閥適用于天然氣,石油,化工,環保,城市管道,燃氣管線等輸送管線,放空系統和汽儲存裝置上,用作啟閉設備。
Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線
三、 抗硫平板閘閥KZ43Y,KZ43WY,KZ43WF結構特征與工作原理
1、 采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
2、 閘板均有導向條給予精密導向,同時密封面均噴焊硬質合金,耐沖蝕。
3、 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4、 關閉閥門時,順時針轉動手輪,閘板下移至底部,由于介質壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比壓,從而形成第一道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
5、 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產品優先于國內外同類產品的重要特征。
6、 開啟閘板時,逆時針旋轉手輪,閘板上移,導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,至極限位置時,導流孔與通道孔相重合,此時全開.
四、 抗硫平板閘閥KZ43Y,KZ43WY,KZ43WF性能規范
公 稱 壓 力 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
公 稱 通 徑 |
DN40~DN700 | |||||
工作壓力(MPa) |
≤1.0 |
≤1.6 |
≤2.5 |
≤4.0 |
≤6.4 |
≤10.0 |
強度試驗(MPa) |
2.0 |
|
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
密封試驗(MPa) |
1.1 |
|
2.75 |
4.4 |
7.1 |
11.0 |
工 作 介 質 |
水、油品、天然氣等 | |||||
工 作 溫 度 |
-29~121℃ |
五、抗硫平板閘閥KZ43Y,KZ43WY,KZ43WF產品主要參數
|
(K)Z43WF、 (K)Z43WY、 (K)Z43Y、 (K)Z43F、 (K)Z43H | |||
壓力等級范圍 |
PN1.6~15.0MPa |
Class 150~900 | ||
通徑范圍 |
DN25~1000mm |
1"~40" | ||
驅動方式 |
手輪驅動 |
齒輪動、氣動、液動、電動 | ||
適用范圍 |
Class 150~300 |
Class400 |
Class600~900 |
Class 150~900 |
中國.上玉集團有限公司是專業生產平板閘閥的廠家,抗硫平板閘閥訂貨須知:
一、①抗硫平板閘閥產品名稱與型號②抗硫平板閘閥口徑③抗硫平板閘閥是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定的抗硫平板閘閥型號,請按抗硫平板閘閥型號直接向我公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們上玉集團的專家為您審核把關。
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抗硫平板閘閥KZ43Y,KZ43WY,KZ43WF主要零件材料
序號 |
零件名稱 |
材料 | |||
普通型 |
抗硫型 | ||||
GB |
ASTM |
GB |
ASTM | ||
1 |
排污堵頭 |
25+Zn |
A105+Zn |
1Cr18Ni9 |
A276-304 |
2 |
注脂接頭 |
25+Zn |
A105+Zn |
25+Zn |
A105+Zn |
3 |
閥體 |
WCB |
A216-WCB |
WCB |
A216-WCB |
4 |
閘板 |
16Mn+ENP |
A105+ENP |
1Cr18Ni9 |
A276-304 |
5 |
閥座 |
16Mn+PTFE |
A105+PTFE |
1Cr18Ni9+PTFE |
A276-304+PTFE |
6 |
O形圈 |
NBR |
NBR |
FPM |
FPM |
7 |
閥桿 |
2Cr13 |
A276-420 |
1Cr18Ni9 |
A276-304 |
8 |
填料座 |
2Cr13 |
A276-420 |
2Cr13 |
A276-420 |
9 |
Y型圈 |
NBR |
NBR |
FPM |
FPM |
10 |
密封套 |
2Cr13 |
A276-420 |
2Cr13 |
A276-420 |
11 |
指示桿 |
1Cr18Ni9 |
|
|
|
12 |
墊片 |
柔性石墨+1Cr18Ni9 |
柔性石墨+304 |
柔性石墨+1Cr18Ni9 |
柔性石墨+304 |
13 |
閥蓋 |
WCB |
A216-WCB |
WCB |
A216-WCB |
14 |
螺柱 |
35CrMoA |
A193-B7 |
35CrMoA |
A193-B7 |
15 |
螺母 |
45 |
A194-2H |
45 |
A194-2H |
16 |
支架 |
WCB |
A216-WCB |
WCB |
A216-WCB |
17 |
閥桿螺母 |
ZQA19-4 |
C95500 |
ZQA19-4 |
C95500 |
18 |
壓蓋 |
25 |
A105 |
25 |
A105 |
19 |
手輪 |
25 |
A536-60-40-18 |
25 |
A536-60-40-18 |
20 |
指示罩 |
25 |
A105 |
25 |
A105 |
抗硫平板閘閥KZ43Y,KZ43WY,KZ43WF主要外形尺寸
型號 (K)Z(5、6、9)(4、6)3W(F、Y、D)PN1.6、2.5MPa PN2.0MPa(Class150)
DN |
法蘭 |
對焊 |
輕型 |
手動 |
齒動 |
氣動 液動 |
電動 |
無導流孔 |
有導流孔 | ||||||||
L |
L1 |
L2 |
H |
H2 |
D0 |
B |
B1 |
B0 |
P |
P1 |
P0 |
E |
E1 |
E0 |
H3 |
H1 | |
25 |
127 |
127 |
- |
360 |
250 |
180 |
- |
- |
- |
- |
- |
-- |
- |
- |
- |
60 |
85 |
32 |
140 |
140 |
- |
375 |
260 |
180 |
- |
- |
- |
- |
- |
-- |
- |
- |
- |
71 |
103 |
40 |
165 |
165 |
- |
410 |
290 |
250 |
- |
- |
- |
- |
- |
-- |
- |
- |
- |
75 |
115 |
50 |
178 |
216 |
- |
450 |
315 |
250 |
- |
- |
- |
525 |
430 |
250 |
- |
- |
- |
85 |
122 |
65 |
190 |
241 |
- |
550 |
420 |
300 |
- |
- |
- |
648 |
560 |
300 |
- |
- |
- |
91 |
154 |
80 |
203 |
283 |
- |
610 |
428 |
300 |
- |
- |
- |
730 |
630 |
300 |
- |
- |
- |
109 |
169 |
100 |
229 |
305 |
150 |
700 |
494 |
300 |
770 |
650 |
310 |
850 |
720 |
300 |
912 |
790 |
200 |
121 |
193 |
150 |
267 |
403 |
150 |
895 |
625 |
350 |
965 |
800 |
310 |
1120 |
920 |
350 |
1107 |
920 |
500 |
178 |
283 |
200 |
292 |
419 |
180 |
1130 |
784 |
350 |
1200 |
960 |
310 |
1430 |
1160 |
350 |
1390 |
1120 |
500 |
211 |
352 |
250 |
330 |
457 |
180 |
1290 |
937 |
400 |
1360 |
1080 |
310 |
1665 |
1380 |
400 |
1550 |
1250 |
500 |
215 |
440 |
300 |
356 |
502 |
200 |
1480 |
1080 |
450 |
1560 |
1200 |
310 |
1930 |
1550 |
450 |
1740 |
1400 |
305 |
245 |
514 |
350 |
381 |
572 |
200 |
1660 |
1283 |
500 |
1740 |
1350 |
460 |
2185 |
1750 |
450 |
1913 |
1550 |
305 |
280 |
602 |
400 |
406 |
610 |
218 |
1850 |
1417 |
500 |
1930 |
1500 |
460 |
2450 |
2000 |
500 |
2103 |
1620 |
305 |
310 |
678 |
450 |
432 |
660 |
218 |
2080 |
1489 |
600 |
2160 |
1680 |
460 |
2755 |
2250 |
500 |
2365 |
1830 |
305 |
346 |
785 |
500 |
457 |
711 |
229 |
2300 |
1672 |
700 |
2420 |
1850 |
460 |
3050 |
2450 |
600 |
2585 |
1980 |
305 |
363 |
855 |
600 |
508 |
813 |
248 |
2680 |
2012 |
800 |
2800 |
2120 |
460 |
3580 |
2900 |
800 |
2990 |
2300 |
305 |
442 |
1045 |
700 |
610 |
914 |
286 |
3080 |
2250 |
800 |
3200 |
2450 |
460 |
4130 |
3350 |
800 |
3390 |
2600 |
305 |
505 |
1190 |
800 |
660 |
965 |
286 |
3491 |
2550 |
1000 |
3640 |
2800 |
460 |
- |
- |
- |
3850 |
2980 |
305 |
560 |
1350 |
900 |
711 |
1016 |
- |
3897 |
2850 |
1000 |
4050 |
3080 |
600 |
- |
- |
- |
4260 |
3200 |
458 |
610 |
1510 |
1000 |
811 |
- |
- |
4317 |
3250 |
1200 |
4467 |
3400 |
600 |
- |
- |
- |
4677 |
3600 |
458 |
715 |
1715 |
1、 閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應保持初始狀態。 2、 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。
本閥門與管線焊接時,應將閥門開啟,適當用潮濕物保護頸 部,盡量減少高溫熱傳導,以防損壞密封填料件。
3、 關閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。
4、 閥門在使用過程中,應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。 5、 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應及時更換。 6、 閥門在檢修過程中,應將內腔清洗干凈,組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。 7、 閥門儲存停用期間,應將閘板處于關閉位置,長期存放應置于通風干燥處,定期檢查保養。
2012-3-8
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